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某某县管道燃气建设项目申请报告含财务表

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某某县管道燃气建设项目申请报告含财务表
75页
⑴新建瓶组气化站:生产区布置2台500Kg/每小时的气化炉,和带中心导管的气液两相钢瓶32个(容量50Kg/个),总容积为4立方米。
⑵生产辅助区:设有维修、抢修、营业服务站及办公场所。
⑶新建中、低压燃气输配管网。
站区周围设有2米高实体围墙,站内有消防通道且宽度4.5米以上。
主要供气对象:县城区内的居民(用户5000户)。
供气规模:年供气量121万立方米(空混气)。
              年平均日供气量0.33 万立方米。
瓶组气化站
一、站址及总平面布置
1、设计原则
本站属甲类生产区,总体布局的原则为:保证生产安全,方便生产管理,便于事故处理。
严格执行国家《建筑设计防火规范》GB50016-2006(2006版)和《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)的有关规定和要求,各建构筑物按生产功能和消防要求分别布置,符合防火,防爆要求。
2、站址简介
气站位于县城规划的气站地块上,交通便利,市政配套设施齐全。
3、总平面布置
根据站址的实际情况以及生产工艺的要求,将站区分为生产区与生产辅助区。
生产区布置2台500Kg/h的气化炉,和带中心导管的气液两相钢瓶32个(容量50Kg/个),总容积为4立方米.生产辅助区有维修、抢修、营业服务站及办公场所。
站区周围设有2米高实体围墙,站内有消防通道且宽度在4.5米以上. 
二、工艺设计
1、供气参数                           
①液化石油气特性
a. 气态:                                       
高热值:  115.85 MJ/ Nm3
低热值:  106.61 MJ/ Nm3
密度:    r气=2.5kg/ Nm3
运动粘度:3.43X10-6米2/s  
爆炸极限:1.76%-10.04%左右
b. 液态:                                       
热值:    48.2 MJ/KG
密度:    25’C   P气=0.551t/M3
爆炸极限:1.76%-10.04%左右
②混合气参数   
合适的液化石油气与空气掺混比例,气质接近天然气,管网及用具均可满足远期天燃气的运行要求。            
低热值:    53.34 MJ/ Nm3
密度:      r=1.9kg/ Nm3                      
燃烧势:    40.38
爆炸极限:  1.76%-10.04%左右  
运动粘度:  4.83X10-6米2/s                      
③瓶组气站供气压力:  0.07Mpa 
④瓶组气站供气量:    1000Nm3/h(高峰小时量) 
2、工艺流程及浓度报警
瓶组气化站功能是将液化石油气气化,负责向各小区用户供气,供气规模为5000户。
⑴工艺流程
将液相集合管上的高压胶管接头旋入液化石油气钢瓶带中心导液管(液相出口)的角阀,将回流管上的高压胶管接头旋入液化石油气钢瓶气相出口,液态的液化石油气靠钢瓶内自身压力,通过钢瓶中心导管向液相集合管汇集,经电磁阀.液相感应器进入气化炉,气化后的液化石油气气态直接进入文丘里式气化炉,再通过调压器调压后输入供气管网,再送至各各用户小区。
⑵运行工况                                              
钢瓶压力                   <1.62Mpa
气化器进口压力             0.3-1.62Mpa
液化石油气喷射压力         0.3-0.5Mpa 
气化炉出口压力             <0.6Mpa
调压器进口压力             <0.6Mpa 
调压器出口压力             0.03Mpa 
气出口流量                 456.2 Nm3/h    
⑶环境泄漏报警
在瓶组间、气化间各设一组燃气浓度报警器。
三、工艺设备选型
根据计算瓶组气站小时供气量为1000 Nm3 (满负荷),需液化石油气500kg/h。考虑到小区用户数量是逐年递增及气站与建筑物的消防安全距离,拟建液化石油气储量为4m3的站较为合适。
①钢瓶选用带中心导管的气液两相钢瓶。钢瓶容量50Kg/个。共32个。
②气化炉
选用文丘里式气化炉,既安全又环保。气                                    化量为500Kg/h,二台,一开一备。                        
③调压器
调压器设于气化炉出口后管道上,调压前压力为1.67MPa,调压后压力为0.07MPa。