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新型智能水龙头产品生产线升级改造项目节能评估报告书

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新型智能水龙头产品生产线升级改造项目节能评估报告书
建设单位名称:某某市@@@@洁具有限公司

评估单位名称:某某市节能评审咨询中心


评估报告完成日期:二O一五年十二月


评  估  人  员
姓名 专业 职称
项目负责人
项目组成员



报告编制人



报告审核人











项目摘要表
项目
概况 项目名称 某某市@@@@洁具有限公司新型智能水龙头产品生产线升级改造项目 
项目建设单位 某某市@@@@洁具有限公司 联系人/电话
节能评估单位 某某市节能评审咨询中心 联系人/电话 079486663178
项目建设地点 某某###工业园区 所属行业 金属制品行业
项目性质 新建□  改建□√  扩建□ 项目总投资 15430万元
投资管理类别 审批□     核准□    备案□√
项目拟投产时间 2016年12月
建设规模和
主要内容 土建内容:对电子温控系统研发大楼、熔炼铸造车间、精加工车间、抛光车间、电镀车间、组合包装车间及成品仓库等建筑物进行改造,总改造面积为29800平方米。
生产线:新增4套CNC数控加工中心、30台数控机床、两条电子温控系统加工生产线、两条自动化电镀流水线、4条组装流水线、1套环保治污设施(实现零排放和循环利用)10台自动抛光机等,另从国外进口6台高精度检测分析仪、10台激光打标机及其它附属设施等。
项目改建以后,机器设备更新换代及产品生产流水线升级,全部生产新型智能水龙头,产能不变,仍为500万套/年,但产品附加值显著提高.
项目年综
合能源消
费量 主要能源种类 计量单位 年需要实物量 折标系数 折标煤量(tce)
电 万kWh 2400.81 (当量值)0.1229kgce/kWh 2950.6
(等价值)0.334kgce/kWh 8018.71
水 万t 20.6 0.0857kgce/t 17.65
项目年综合能源消耗总量(tce) (当量值) 2968.25
(等价值) 8036.36

项目
能效
指标
比较 项目指标名称 项目指标值 技改前指标 佛山水平 某某能耗水平 对比结果(国内一般,国内领先,临川先进)
单位产品综合能耗 5.94tce/万套 8.46tce/万套 同比下降29.79%
单位工业产值综合能耗 0.081 tce/万元 0.084tce/万元 临川区先进
单位工业增加值
综合能耗 0.373tce/万元 0.405 tce/万元 临川区先进
单位工业增加值
综合能耗 0.373tce/万元 1.454tce/万元 领先佛山水平






对所
在地
能源
消费
影响 对所在地能源消费增量影响 本项目投入运营后,能源消费量为8036.36吨标准煤(等价值)。则项目能源消费量占某某市“十二五”末能源消费增量控制数比例为:
m%=8036.36÷(384.997×104)×100%=0.21%
根据国家节能中心《节能评审评价指标》(通告第1号)中“固定资产投资项目对地(省市、地市)完成节能目标影响评价指标表”(见表6-2),当m≤1时,可判定本项目投产后对当地的能源消费影响较小,可以实施。
对所在地完成节能目标的影响 根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义,结合现有条件下可以获得的实际数据,认为可以通过测算项目增加值能耗水平对所在地“十二五”末单位GDP能耗的影响程度,来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。具体如下式:
n=((a+d)/(b+e)-c)/c 
则:计算出n值为-0.2。
根据“固定资产投资项目对地(省市、地市)完成节能目标影响评价指标表”的规定,当n≤0.1%时,项目增加值能耗水平对所在地完成“十二五”节能目标为影响较小,项目可以实施。

可研报告提出的主要节能措施及节能效果:
1、选择工艺生产方法时,同时考虑节约能源,如反应步骤短,减少加工步骤,生产设备选用节能产品。总体布置上除按规范要求外,尽量做到工艺流程顺,管线走向短,降低管路损失,节约动力消耗。
2、本工程所有的用电设备和照明设备均采用节能型,充分利用自然光,精心优化配电线路走向,配电室布置于用电负荷最大附近处,并分开多回路供电,以节约电路损耗。
3、变压器选用低损高效节能型变压器。
4、加强能源管理及生产过程的控制,保证生产设施高效、安全运行。

项目可研报告在节能方面存在的主要问题:
1、对施工期间能耗未考虑;
2、生产工艺设备、空调、照明等设备利用率、能效等级和数量不全,不明确,需确认;
3、可研阶段所得结果过于理想化。

节能评估提出的主要节能措施及节能效果:
交流电机使用变频调速技术,和未使用变频调速技术相比,可节能25%以上。本项目对抛丸机、水泵、履膜射芯机采用变频设备,此类设备年用电约为965.48万kW•h,安装变频器后年可节约用电241.37万kW•h,折合标准煤296.64tce。本项目可选用节能环保、低损耗和低噪声的S11系列变压器,相对于 S9系列电力变压器,可以降低变压器空载损耗10%~25%,本项目变损为38.35万kW•h,折合标煤47.13tce,年可节约标煤约47.13×16%=7.54tce。
经上述能耗对比分析,本项目若节能措施到位,则相对可节约用电247.50万KWH,节约量折合标煤为304.18tce。按电每度0.9元计算,可节约成本222.75万元。
目  录
前   言….. 7
第一章  评估依据 12
1.1评估范围和内容 12
2.2评估依据 12
第二章  项目概况介绍 18
2.1项目建设单位概况 18
2.2项目基本情况 19
2.3项目用能情况 26
2.4 项目所在地能源供应及消费…………………………………………………..................30
第三章   项目建设方案节能评估 36
3.1项目选址、总平面布置节能评估 36
3.2工艺流程、技术方案节能评估 39
3.3主要用能工艺和工序节能评估 43
3.4主要耗能设备节能评估……………………………………………………….45
3.5辅助生产和附属生产设施节能评估………………………..………………...51
3.6 本章评估结………………………………………………………………….................55
第四章  节能措施评估 56
4.1节能技术措施概述 56
4.2节能管理措施评估 63
4.3单项节能工程 67 
4.4能评阶段节能措施评估 ……………………………………………………...68
4.5节能措施效果评估 …………………………………………………………...70
4.6节能措施经济性评估 71 
4.7本章评估小结 ……………………………………………………….………..71
第五章  项目能源利用状况测算 72
5.1节能评估前项目能源利用情况 72
5.2 能评后项目能源利用情况 83
5.3 本章评估小结 88
第六章  项目能源消耗及能效水平评估 90
6.1 项目对所在地能源消费增量的影响评估 90
6.2 项目对所在地完成节能目标的影响评估 91
6.3项目能源供应条件及落实情况 92
6.4项目能效水平评估…………………………………………………………... .92
6.5本章评估小结………………………………………………………………….93
第七章   结论 94
附录 96
附录1  主要耗能设备表 97
附件2  能源计量网络图 99
附录3  项目能量平衡表 100
附录4  项目能源网络图 101
附录5  项目能流图 102
附录6  区域位置图  …………………………………………………..………103
附录7  总平面布置图……………………………………..…………………....104